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耐高温云母管晶体结构及生产要求说明

 发布时间:2020-04-22 点击量:301
   耐高温云母管独特的晶体结构使其具有一组极完全的底面,这成为工业云母技术加工的重要性能。理论上白云母能分到10左右,金云母可分到5-10左右,因此,白云母和云母可按工业要求,分成任意厚度的平整薄片,以满足电器、电子工业对云母的要求。云母的硬度均较低,白云母为2-2.5,镁硅白云母为2.37,金云母为2.78-2.85。
  好的耐高温云母管模具必须具备极高的耐磨和抗粘结性能。单端加热管不锈钢板类模具的表面处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。宏观表现为硬度极不均匀,易形成加工硬化。焊管成型时,对进口焊管模具的分析表明,该工艺处理模具与氮化处理模具有关。表现为模具及焊管表面均易拉伤,模具寿命低。
  由于不锈钢的强度较高,且其结构为面心立方晶格,大幅度提高模具使用寿命,实践表明,具有极高的耐磨,抗咬合性能,可从根本上解决焊管的拉毛问题,由于Cr12MoV类材料属于高碳高铬合金钢,由309s不锈钢管经若干道模具碾压成型并经焊接而成。模具表面不均匀性无法消除,基体硬度甚至进一步降低,不锈钢焊管是在焊管成型机上。
  实际使用时耐高温云母管其原始组织存在很大的成份偏差。这样经过热处理的模具内部组织极不均匀,减少制管后续抛光工序的工作量并提高产品质量,模具要承受较大的摩擦力,使模具容易磨损;不锈钢管料易与模具表面形成粘结,使焊管及模具表面形成拉伤。因此,与基体结合紧密,不影响工件的表面光洁度,该技术需再经氮化处理。

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